Im Energieverteilungs- und -umwandlungssystem fungieren Transformatoren als „Herz“ der Energieübertragung. Ihre Installationsqualität steht in direktem Zusammenhang mit der Sicherheit der Stromversorgung und der Betriebsstabilität. Insbesondere für Innenraumtransformatoren, die durch Platz-, Belüftungs- und Sicherheitsvorschriften eingeschränkt sind, sind die Installationsanforderungen strenger. Eine leichte Fahrlässigkeit kann nicht nur die Wärmeableitung und -wartung beeinträchtigen, sondern auch zu schweren Unfällen wie Bränden und Stromschlägen führen. Heute werden wir die sieben Hauptanforderungen für die Installation von Transformatoren in Innenräumen systematisch organisieren, um Ihnen dabei zu helfen, versteckte Gefahren zu vermeiden und eine sichere, standardisierte und effiziente Energieumgebung zu schaffen.
I. Ausrichtung und Installationsrichtung: Erleichterung von Betrieb und Wartung
Die Ausrichtung hängt davon ab, wie der Transformator in den Transformatorraum geschoben wird:
Beim Einschieben über die breite Seite sollte die Niederspannungsseite zur Tür zeigen, um die Verkabelung und den täglichen Betrieb zu erleichtern.
Beim Einschieben über die schmale Seite sollte die Seite des Ölausdehnungsgefäßes zur Tür zeigen, um die Kontrolle des Ölstands und den Status des Entlüfters zu erleichtern.
Für einen1600 kVA TrockentransformatorDie Temperaturanzeige sollte direkt auf die Inspektionstür gerichtet sein, damit der Bediener die Temperaturdaten intuitiv ablesen und Überhitzungsgefahren umgehend erkennen kann.
II. Sicherheitsabstand: „Atempause“ reservieren
Transformatoren erzeugen im Betrieb Wärme und elektromagnetische Felder, daher muss ausreichend Abstand zu umliegenden Objekten eingehalten werden:
Für 10-kV-Transformatoren: Der Abstand vom Gehäuse zur Tür sollte > 1 m und zur Wand > 0,8 m betragen.
Für Transformatoren über 35 kV: Der Abstand vom Gehäuse zur Tür sollte > 2 m und zur Wand > 1,5 m betragen.
Wenn sich im Transformatorraum Betriebsschalter befinden, sollte vor der Bedienoberfläche eine Breite von mindestens 1,2 m freigehalten werden, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
Unzureichender Abstand beeinträchtigt nicht nur die Wärmeableitung, sondern kann auch zu Unfällen durch elektromagnetische Störungen oder unbeabsichtigten Kontakt führen.
III. Belüftung und Bodenniveau: Gewährleistung der Wärmeableitung und Rückflussverhinderung
Eine gute Belüftung ist von entscheidender Bedeutung, da Transformatoren während des Betriebs erhebliche Wärme erzeugen.
Zur Bodenbelüftung sollte der Innenboden mehr als 1,1 m höher sein als der Außenboden, um einen Regenrückfluss zu verhindern.
Lüftungsöffnungen sollten mit Gitterfenstern ausgestattet sein, um das Eindringen von Kleintieren zu verhindern.
Für einenTrockentransformatorBesonderes Augenmerk sollte auf den Luftzufuhrwinkel des Ventilators gelegt werden. Es wird empfohlen, eine Luftzufuhr von 135 Grad zu verwenden, um sicherzustellen, dass kalte Luft die Wicklungen gleichmäßig bedeckt und die Effizienz der Wärmeableitung verbessert.
Hohe Temperaturen sind eine der Hauptursachen für Transformatorfehler. Wissenschaftliche Belüftung=verlängerte Lebensdauer + garantierte Sicherheit.
IV. Zugangstür: Bequeme Inspektion und schnelle Reaktion
Die Haupttür des Transformatorraums ist normalerweise groß, sodass sie für tägliche Inspektionen nicht häufig geöffnet werden muss. Daher sollte an der Haupt- oder Seitenwand eine Zugangstür angebracht werden, um die tägliche Temperaturmessung, das Abhören und die Instrumentenüberprüfung durch das Bedienpersonal zu erleichtern.
Die Zugangstür sollte mit einem Schloss und einem Beobachtungsfenster ausgestattet sein, um Sicherheit und Zweckmäßigkeit in Einklang zu bringen.
V. Sammelschieneninstallation: Standardisierte Verkabelung und Gefahrenverhütung
Der Sammelschienenanschluss ist ein wichtiger Bestandteil der Transformatorinstallation und muss den folgenden Regeln entsprechen:
Die Anordnung der Sammelschienen darf die Kernhebeprüfung des Transformators nicht behindern, wobei Wartungsraum reserviert ist.
Die sekundäre Sammelschienenhalterung sollte > 2,3 m über dem Boden liegen, um ein versehentliches Berühren zu verhindern.
Auf beiden Seiten von Hochspannungssammelschienen sollten Barrieren installiert werden, um zu verhindern, dass Personal den spannungsführenden Bereich betritt.
Beim Verbinden von primären und sekundären Sammelschienen dürfen die Porzellan-Anschlussbuchsen nicht direkt belastet werden, um Risse zu vermeiden.
Wenn eine Kabelverbindung gewählt wird, darf der Kabelanschluss nicht direkt am Transformator anliegen; Es sollte eine Unterstützung bereitgestellt werden.
Beim Anschluss von Aluminium-Sammelschienen an Transformatoren müssen Kupfer--Aluminium-Übergangsverbinder verwendet werden, um elektrochemische Korrosion zu verhindern.
Details entscheiden über die Sicherheit. Jede Spezifikation basiert auf Unfallerfahrungen.
VI. Erdung und Handhabung des Neutralpunkts: Unzerbrechliches Sicherheitsprinzip
Erdung ist der Schlüssel zur Vermeidung von Stromschlägen und Blitzstößen:
Das Transformatorgehäuse muss zuverlässig geerdet sein.
Der Arbeitsneutralleiter und der Neutralpunkt-Erdungsdraht sollten getrennt verlegt werden; Der funktionierende Neutralleiter darf nicht unter der Erde verlegt werden.
Die Sternpunkt-Erdungsschleife sollte möglichst nahe am Transformator liegen und zur regelmäßigen Prüfung mit lösbaren Verbindungen (z. B. Schraubverbindungen) ausgestattet sein.
Eine schlechte Erdung kann zu Geräteschäden und Personenschäden führen; es darf nicht ignoriert werden.
VII. Ölgrubeninstallation: Die letzte Verteidigungslinie für den Brand- und Explosionsschutz
Bei Öltransformatoren-kann es zu Öleinspritzung und Bränden kommen, sobald ein Fehler auftritt:
Wenn das Ölvolumen eines einzelnen Transformators größer oder gleich 600 kg ist, muss eine Ölgrube vorgesehen werden.
Die Grube sollte mit einer Kieselschicht (Dicke mindestens 250 mm) gepflastert werden, um die Ausbreitung von Öl und Feuer zu verhindern.
Die Ölgrube sollte mit dem Unfallölbecken verbunden sein, um die Trennung und Rückgewinnung von Öl und Wasser zu ermöglichen.
Dies ist eine zwingende Anforderung der brandschutztechnischen Gestaltung und des Respekts vor dem Leben.
Zusammenfassung
Bei der Transformatorinstallation geht es nicht nur darum, ihn zu „installieren“. es gehe darum, „es sicher, standardisiert und dauerhaft zu installieren“.
Über JINSHANMEN TECHNOLOGY CO., LTD.
JINSHANMEN TECHNOLOGY CO., LTDist ein professioneller Hersteller, der sich hauptsächlich mit der Herstellung von Energieübertragungs- und -verteilungsgeräten beschäftigt. Zu unseren Hauptprodukten gehören in Öl getauchte Leistungstransformatoren, trockene-Leistungstransformatoren, in Öl getauchte drei-dimensionale Spulen-Leistungstransformatoren, trockene-drei-dimensionale Spulen-Leistungstransformatoren, Bergbau-explosionssichere-trockene-Transformatoren, Bergbau-explosionssichere mobile Umspannwerke, Leistungstransformatoren aus amorpher Legierung, Leistungstransformatoren zur Regelung der Lastkapazität, Lokomotiv-Trockentransformatoren- Transformatoren sowie vorgefertigte Umspannwerke, modulare Umspannwerke, kastenförmige Windenergie-Umspannwerke, Hoch- und Niederspannungsschaltanlagen und andere zugehörige Geräte. Wir sind bestrebt, qualitativ hochwertige und zuverlässige Stromversorgungslösungen für globale Kunden bereitzustellen.
Sicherheitstipps
Überprüfen Sie vor der Installation unbedingt die Konstruktionszeichnungen und Geräteparameter.
Halten Sie sich beim Bau strikt an die Vorgaben für die Elektroinstallation.
Konzentrieren Sie sich bei der Abnahme auf die Überprüfung von Freiraum, Erdung, Belüftung und Brandschutzmaßnahmen.