Leistungstransformatoren sind die Kernkomponenten von Energiesystemen, und der Eisenkern, der als „Herz“ von Transformatoren bekannt ist, ist entscheidend für die Gewährleistung reibungsloser Magnetkreise, effizienter Energieumwandlung und Energiesicherheit. Ob es ein istÖltransformatoroder einem 100-kVA-Verteilungstransformator können Fehler in ihren Eisenkernen die Betriebsstabilität der Anlage direkt beeinträchtigen und sogar zu Sicherheitsunfällen führen. In diesem Artikel werden wichtige Kenntnisse im Zusammenhang mit Transformator-Eisenkernen anhand der Kernabmessungen wie Betriebszustand, Prinzip der Einzelpunkterdung, Fehlerursachen, Überhitzungsursachen, Verarbeitungsmethoden und Erkennungsmethoden systematisch analysiert und praktische technische Referenzen für Branchenpraktiker bereitgestellt. Als professioneller Hersteller von Stromübertragungs- und -verteilungsgeräten verfügt JINSHANMEN TECHNOLOGY CO., LTD über umfassende Kenntnisse verschiedener Transformator-Eisenkerntechnologien. Zu den Hauptprodukten gehören in Öl getauchte Leistungstransformatoren, Trockentransformatoren vom -Typ, in Öl getauchte dreidimensionale Spulentransformatoren, trockene -dreidimensionale Spulentransformatoren, explosionssichere Trockentransformatoren im Bergbau, explosionssichere mobile Umspannwerke, Leistungstransformatoren aus amorpher Legierung, Leistungstransformatoren zur Regelung der Lastkapazität und Lokomotiven Trockentransformatoren vom Typ -sowie vorgefertigte Umspannwerke, modulare Umspannwerke, kastenförmige Umspannwerke für Windenergie, Hoch- und Niederspannungsschaltanlagen und andere Übertragungs- und Verteilungsgeräte, die zuverlässige Produkte und technischen Support für globale Anwender bieten können.
1. Betriebsstatus des Leistungstransformatorkerns
Der Eisenkern ist der strukturelle Kern eines Leistungstransformators und bietet die grundlegende Unterstützung für die Magnetflussübertragung und Energieumwandlung. Während des normalen Betriebs von Leistungstransformatoren, wie z. B. Öltransformatoren, befindet sich der Eisenkern in einem extrem starken magnetischen Wechselfeld, das durch hohe Spannung und großen Strom gebildet wird und eine hohe Potentialdifferenz zur Erde erzeugt. Wenn diese Potenzialdifferenz nicht wirksam kontrolliert wird, kommt es zu einer Entladung zwischen dem Eisenkern und dem Öltank. Eine starke Entladung führt zu einer direkten Beschädigung des Eisenkerns, der Wicklungen und des Gehäuses, was zum Ausfall und zur Abschaltung des Transformators führt. Dieses Risiko ist besonders ausgeprägt im industriellen Stromverteilungsszenario eines 100-kVA-Verteilungstransformators, der wichtige Präventions- und Kontrollmaßnahmen erfordert.
2. Einzelpunkt-Erdungsprinzip des Leistungstransformatorkerns
Der Eisenkern des Leistungstransformators verfügt über ein Einpunkt-Erdungsdesign, dessen Hauptzweck darin besteht, das Potenzial auszugleichen und Entladungen zu vermeiden. Die spezifische Implementierungsmethode besteht darin, mehrere Siliziumstahlbleche des Eisenkerns zu befestigen und zu integrieren, um eine einheitliche Potentialoberfläche zu bilden, und dann die Potentialoberfläche an einer einzigen Position durch Klemmdraht- oder Bolzenbefestigung mit der Klemmeisenplatte im Öltank zu verbinden, sodass das Potential zwischen der Innenseite des Eisenkerns und zwischen dem Eisenkern und dem Öltank konstant bleibt. Es ist besonders zu beachten, dass es bei Verformungen des Eisenkerns wie Unregelmäßigkeiten, Verwerfungen oder Biegungen, unabhängig davon, ob es sich um einen Öltransformator oder einen 100-kVA-Verteilungstransformator handelt, sehr leicht zu einer Überstromerdung von Siliziumstahlblechen kommen kann. Unter der Wirkung eines elektromagnetischen Wechselfelds erzeugt der Eisenkern Wechselstrom. Eine Überstromerdung führt dazu, dass der Strom einen lokalen Stromkreis bildet, was in kurzer Zeit zu einem plötzlichen lokalen Wärmestau führt, der schwerwiegende Folgen wie einen starken Anstieg der Innentemperatur des Transformators, die Freisetzung schädlicher Gase, die Wirkung einer Gasschutzvorrichtung und sogar eine Abschaltung hat, was sich direkt auf den normalen Betrieb des Stromsystems auswirkt.
3. Hauptursachen für Erdungsfehler im Leistungstransformatorkern
3.1 Interne Fremdkörperrückstände
Fremdkörperrückstände sind eine der Hauptursachen für Eisenkern-Erdungsfehler, die sich über den gesamten Lebenszyklus von Transformatorherstellung, Installation, Öleinspritzung sowie Betrieb und Wartung erstrecken. Wenn im Herstellungsprozess die Verarbeitungstechnologie des Eisenkerns rau und die Reinigung nicht gründlich ist, wirken sich die restlichen Rückstände direkt auf den Erdungseffekt aus; Während der Installationsphase kann es durch äußere mechanische Kräfte zu einer Verformung des Eisenkerns und einer Verformung des Gehäuses kommen. Die erzeugten herabfallenden Substanzen können leicht zu einer Mehrpunkterdung führen, was wiederum zu Kurzschlüssen, Überhitzung und anderen Problemen führt. Dies erfordert besondere Aufmerksamkeit bei der -Installation eines 100-kVA-Verteilungstransformators vor Ort; Wenn während des Öleinspritzvorgangs die Qualität des eingespritzten Öls nicht dem Standard entspricht, können die darin enthaltenen Metallverunreinigungen in der Nähe des Eisenkerns adsorbiert werden, wodurch die Erdungspunktsteuerung beeinträchtigt wird und eine Mehrpunkterdung entsteht. Während der Betriebs- und Wartungsphase beeinträchtigen Metallabfälle und pulverförmige Ablagerungen, die durch Geräteverschleiß, Korrosion und Vibrationen entstehen, kontinuierlich die normale Funktion des Eisenkerns und bergen versteckte Fehlergefahren, insbesondere für den Öltransformator, der über einen langen Zeitraum in Betrieb ist.
3.2 Unzureichender relevanter Abstand des Eisenkerns
Der unzureichende Abstand zwischen der Eisenkernbefestigung und dem Mittelpfahl ist eine weitere wichtige Fehlerursache. Wenn während des Erdungsvorgangs der Abstand zu kurz ist oder die Befestigung nicht fest ist, neigt das Gerät dazu, sich während des Betriebs zu verschieben, was zu einer Entladung führt. Darüber hinaus führt das Lösen oder Herunterfallen der Eisenkernfüße zu einer Kollision zwischen dem Eisenkern und dem Kasten, was zu einem Kurzschlussfehler führt. Dieses Problem kann bei allen Arten von Transformatoren auftreten und wirkt sich direkter auf den kompakten 100-kVA-Verteilungstransformator und den Öltransformator aus.
4. Ursachen der Überhitzung des Leistungstransformatorkerns
4.1 Schlechte Herstellungsstandards
Mit der Modernisierung und Automatisierung des Energiesystems werden die Anforderungen an die Transformatorenfertigungstechnik immer höher. Einige Produktionseinheiten verfügen nicht über die Produktionsqualifikation für neue Strukturen und neue Materialien, was zu Problemen wie mangelhafter Fertigungsgenauigkeit, unvollständiger Innenreinigung und nicht-Standardprozessen führt. Diese Defekte führen direkt zu einer Überhitzung des Eisenkerns und beeinträchtigen die Betriebsstabilität der Ausrüstung. JINSHANMEN TECHNOLOGY CO., LTD kontrolliert die Herstellungsverbindungen streng und befolgt hohe Standards von der Rohstoffauswahl bis zur Prozessausführung, um die stabile und zuverlässige Eisenkernqualität seiner Öltransformatoren, 100-kVA-Verteilungstransformatoren und anderen Produkte sicherzustellen.
4.2 Unzureichende Installationstechnik
Die Nichtbeachtung des Prinzips der Einzelpunkterdung des Eisenkerns während der Installationsphase ist eine weitere grundlegende Ursache für Überhitzung. Zu den spezifischen Erscheinungsformen gehören eine unzureichende Schraubenbefestigung, eine unzureichende Länge des Erdungskabels, eine Abweichung der Erdungsposition usw. Diese Probleme können leicht zu einer Kollision des Eisenkerns führen, was zu Erdungsfehlern und Überhitzung führt und den normalen Betrieb des Transformators ernsthaft beeinträchtigt. Daher muss die Installation des Öltransformators und des 100-kVA-Verteilungstransformators von einem professionellen Team durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Installationsqualität den technischen Spezifikationen entspricht.
5. Behandlungsmethoden für Erdungsfehler im Leistungstransformatorkern
Bei Eisenkern-Erdungsfehlern sollten je nach Fehlerart gezielte Behandlungsmaßnahmen ergriffen werden, die im Wesentlichen in drei Kategorien unterteilt werden: erstens die Behandlung von intermittierenden Mehrpunkt-Erdungsfehlern, wobei der Schwerpunkt auf der Untersuchung der Fremdkörperquelle, der Reinigung von Verunreinigungen und der erneuten Befestigung von Eisenkernkomponenten liegt; zweitens Behandlung von Mehrpunkt-Erdungsfehlern anhand des Isolationswiderstandswerts, Lokalisierung des Erdungspunkts durch Erkennung und Behebung durch Isolationsbehandlung oder Komponentenaustausch; drittens die Behandlung der Mehrpunkterdung (tote Erdung) ohne Isolationswiderstandswert, was eine Demontage des Geräts zur gründlichen Reinigung und Reparatur deformierter Komponenten erfordert, um sicherzustellen, dass das Erdungssystem wieder in den Normalzustand zurückkehrt. Für verschiedene Arten von Geräten wie z100-kVA-Verteilungstransformatorund Öl-Leistungstransformator muss der Behandlungsprozess in Kombination mit den strukturellen Eigenschaften der Ausrüstung angepasst werden, und es wird empfohlen, dass er von professionellem und technischem Personal durchgeführt wird.
6. Wichtige Erkennungspunkte für Erdungsfehler im Leistungstransformatorkern
6.1 Standardisieren Sie den Inspektionsprozess
Während der Transformatorinstallationsphase ist es notwendig, den Vorgang des Umdrehens oder Entfernens der Positionierungsstifte strikt durchzuführen, die Größe, Länge der Komponenten und die Anzahl der Verbindungsstücke sorgfältig zu prüfen, sicherzustellen, dass die Schrauben und Muttern fest angezogen sind und die Siliziumstahlblechtechnologie der Norm entspricht, um die versteckte Gefahr einer Mehrpunkterdung von der Quelle auszuschließen.
6.2 Reinigungsarbeiten verstärken
Nach der Herstellung, Installation und groß angelegten Transformation ist es notwendig, das Innere des Transformators gründlich zu reinigen, um restliche Metalldrähte, Metallpulver und andere Rückstände zu entfernen. Reinigen Sie den Öltank während des Betriebs regelmäßig, prüfen Sie den Zustand des Kühlers und der Ölpumpe, vermeiden Sie, dass durch Metallreibung erzeugtes Pulver mit dem Öl in den Öltank gelangt und sich ansammelt, und verhindern Sie das Auftreten einer Mehrpunkterdung.
6.3 Stärkung der Betriebsüberwachung
Richten Sie ein solides Betriebsüberwachungssystem ein, um die Betriebsparameter des Transformators in Echtzeit zu überwachen. Sobald Anzeichen von Eisenkern-Erdungsfehlern oder verdächtige Faktoren festgestellt werden, führen Sie sofort spezielle Tests durch und ergreifen Sie Abhilfemaßnahmen, um eine Vorbeugung zu erreichen, bevor sie auftreten. JINSHANMEN TECHNOLOGY CO., LTD empfiehlt Benutzern, regelmäßig professionelle Tests an seinen Öltransformatoren, 100-kVA-Verteilungstransformatoren und anderen Produkten durchzuführen, um den langfristig stabilen Betrieb der Geräte sicherzustellen.
Abschluss
Als Kernkomponente des Transformators bestimmt der Betriebszustand des Eisenkerns direkt die Zuverlässigkeit und Sicherheit von Energieanlagen. Die Kenntnis der Ursachen, Behandlung und Erkennung von Eisenkern-Erdungsfehlern ist von großer Bedeutung für die Gewährleistung des stabilen Betriebs verschiedener Transformatoren wie 100-kVA-Verteilungstransformatoren und Öltransformatoren. Mit jahrelanger Erfahrung in Forschung und Entwicklung sowie der Herstellung von Energieübertragungs- und -verteilungsgeräten,JINSHANMEN TECHNOLOGY CO., LTDbietet hochwertige-Transformatorprodukte und professionellen technischen Support für weltweite Nutzer und trägt so zum sicheren und effizienten Betrieb von Energiesystemen bei.