Der normale Betrieb des 300-kVA-Transformators ist für das elektrische System von großer Bedeutung. Um ihren stabilen Betrieb sicherzustellen und ihre Lebensdauer zu verlängern, sollten verschiedene Wartungsmethoden eingesetzt werden.
Tägliche Kontrollen sind unerlässlich. Das Erscheinungsbild des 33-kV-Transformators muss täglich auf Ölflecken oder aus dem Gehäuse verschüttete Flüssigkeiten überprüft werden. Überprüfen Sie außerdem, ob eindeutige und vollständige Etiketten und Markierungen vorhanden sind und ob sich die Abdeckung verformt, beschädigt oder korrodiert ist. Betriebsgeräusche sollten mindestens einmal pro Woche zu hören sein. Normalerweise handelt es sich um einen einheitlichen Zoom. Ungewöhnliche Geräusche können auf interne Defekte hinweisen und können mithilfe eines akustischen Erkennungsgeräts beurteilt werden. Auch das Manometer und der Öldruckmesser müssen täglich überprüft werden. Die Öltemperatur sollte im normalen Bereich liegen und der Ölstand sollte zwischen der Ober- und Untergrenze liegen.
Regelmäßige Wartungen sollten nach Plan durchgeführt werden. In das Öl eingetauchtes 300-kVA-Transformatoröl mit Pad-Montage sollte alle sechs Monate oder ein Jahr entnommen und getestet werden. Zu den Nachweisen gehören Durchschlagsfestigkeit, dielektrischer Verlustfaktor, Wassergehalt usw. Die Qualität des Öls muss auf der Grundlage der Testergebnisse gereinigt oder ersetzt werden. Die Isolationswiderstandsprüfung muss mindestens einmal jährlich durchgeführt werden. Nach dem Abgleich der Leistung und aller Anschlussdrähte wird jeweils der Isolationswiderstand zwischen den Wicklungen bzw. zwischen Wicklung und Erde gemessen. Der Isolationsstatus sollte durch Vergleich der Testergebnisse beurteilt werden. Die Festigkeitsprüfung der Gleichstromwicklung wird alle ein bis zwei Jahre durchgeführt. Die Ungleichgewichtsrate wird berechnet. Bei Überschreitung des vorgegebenen Wertes wird die Wicklung eingehend geprüft. Bei luftgekühlten Transformatoren wird der Betrieb der Lüfter kontrolliert und die Kühler und andere Komponenten monatlich gereinigt. Bei Transformatoren mit Zwangskühlung des Ölkreislaufs muss zusätzlich der Betriebszustand der Ölpumpe überprüft werden.
Die Wartung in besonderen Situationen darf nicht vernachlässigt werden. Nach einer Überlastung sollten Öltemperatur, Ölstand und Geräuschpegel über einen längeren Zeitraum überwacht werden. Es treten Isolationswiderstand und Gleichstromwiderstand der Wicklung auf. Bestimmen Sie anhand der Testergebnisse, ob eine Reparatur durchgeführt werden soll oder nicht. Nach einem Kurzschlussschock sollte der Trockentransformator für den Außenbereich zur Inspektion sofort angehalten werden. Der Schwerpunkt liegt auf der Verformung der Wicklung und dem Zustand des Eisenkerns. Nach einer vollständigen Inspektion sollten die Komponenten je nach Fehlergrad repariert oder ausgetauscht werden, um einen sicheren Betrieb des Transformators in der Zukunft zu gewährleisten.